ความสำคัญของการเลือกใช้งานแก๊สเชื่อม

ในบริบทอุตสาหกรรมการเชื่อมหมายถึงกระบวนการผลิตที่รวมวัสดุเช่นโลหะและเทอร์โมพลาสติกเข้าด้วยกันโดยทำให้เกิดการรวมตัวกัน โดยทั่วไปแล้วจะทำโดยการหลอมชิ้นงานและเพิ่มวัสดุตัวเติมเช่นแท่งเชื่อมเพื่อสร้างสระว่ายน้ำของวัสดุหลอมเหลวที่เย็นตัวลงเพื่อให้กลายเป็นข้อต่อที่แข็งแรง กระบวนการและแหล่งพลังงานต่าง ๆ ใช้สำหรับการเชื่อมเช่นเปลวไฟแก๊สอาร์คไฟฟ้าเลเซอร์ลำแสงไฟฟ้าแรงเสียดทานและเสียงพิเศษ วิธีการทั้งหมดเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการใช้แก๊สเชื่อมพิเศษต่าง ๆ เฉพาะสำหรับแต่ละกระบวนการ

แก๊สเชื่อมแบบพื้นฐานจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทั่วไป

เหล่านี้รวมถึงแหล่งจ่ายไฟ, ขั้วไฟฟ้า, แท่งเชื่อมและส่วนโค้งและก๊าซป้องกัน กระบวนการเชื่อมอัตโนมัติมีการใช้หุ่นยนต์ แหล่งจ่ายไฟเชื่อมเป็นแก๊สเชื่อมที่จ่ายกระแสไฟฟ้าเพื่อดำเนินการเชื่อมและมักจะใช้กระแสสูงโดยปกติมากกว่า 80 แอมป์ ปัจจุบันสามารถสูงถึง 12000 แอมป์ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเชื่อมจุด แก๊สเชื่อมประกอบด้วยหม้อแปลงเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับและอินเวอร์เตอร์

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับเก๋ไก๋แปลงพลังงานกลเป็นพลังงานไฟฟ้า เทคโนโลยีล่าสุดในหมวดหมู่นี้ใช้เครื่องยนต์สันดาปภายในซึ่งในขณะที่เครื่องทั่วไปมักใช้มอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับหรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้า อย่างไรก็ตามแก๊สเชื่อมเหล็กนั้นถูกควบคุมโดยซอฟต์แวร์ทั้งหมดและใช้คุณสมบัติต่าง ๆ เช่นการเชื่อมกระแสไฟฟ้าอัตราส่วนการผันแปรและการเชื่อมจุดอัตโนมัติ อย่างไรก็ตาม

  • ในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดในการเชื่อมเนื่องจากช่วยให้การเชื่อมติดที่ต้องการอย่างไรก็ตามขึ้นอยู่กับกระบวนการอิเล็กโทรดเป็นวัสดุสิ้นเปลืองในกรณีของงานศิลปะโลหะก๊าซหรือไม่สิ้นเปลืองเช่นในกรณีของการเชื่อมอาร์คทังสเตน แก๊สเชื่อมวัสดุตัวเติมยังมีอยู่ในวัสดุที่แตกต่างกันเช่นแมกนีเซียมและทังสเตน

แก๊สป้องกันส่วนใหญ่จะใช้ในงานอาร์คโลหะก๊าซเพื่อป้องกันพื้นที่เชื่อมจากก๊าซในชั้นบรรยากาศ หุ่นยนต์ได้กลายเป็นแก๊สเชื่อมสำคัญในกระบวนการเชื่อมที่ทันสมัยเนื่องจากมันช่วยอำนวยความสะดวกในการเชื่อมอัตโนมัติซึ่งจะเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพและเพิ่มกระบวนการเชื่อมต่าง ๆ

รายละเอียดเพิ่มเติม : https://shop.linde.co.th/shop/th/thai/ก๊าซ-165/ก๊าซผสมที่ใช้ปกคลุมในงานเชื่อม-165